アタッチメント/アクセサリは作業効率を大幅に向上させるのに役立ちます。 しかし、適切なものを選択する方法フォークリフト用アタッチメント?
アタッチメントに関する基本概念: アタッチメントがフォークリフトに取り付けられた後、フォークリフトの元の設計状態は実際に変更されます。 では、実際の運用過程において、フォークリフトの積載能力はどのように変化するのでしょうか？ フォークリフトの操作や使用に影響はありますか? 状況を分析する前に、次の概念を理解する必要があります。 これらは、フォークリフトの実際の積載能力に最も密接に関係する要素です。 フォークリフトの総合的な積載能力を計算し判断するためにも不可欠です。
(1) 耐荷重: アタッチメントの耐荷重とは、ある荷重中心の下でアタッチメントが安全に運ぶことができる最大重量を指します。
(2) 荷重中心距離：荷重中心距離とは、取付フレームの前面から荷物の重心までの距離をいいます。
（３）損失荷重距離：フォークフレーム前面からアタッチメントフレーム前面までの距離（アタッチメントの厚み）。
アタッチメントを選択する際に考慮すべき要素:
作業環境の条件や作業方法、業種の異なる法人顧客が使用または購入するフォークリフトの違いを考慮して、自社の作業環境に適したフォークリフトを選択するにはどうすればよいでしょうか? 通常、顧客は実際の作業条件とアタッチメントの要件をフォークリフト OEM、その販売代理店またはアタッチメント会社に提供する必要があります。 これらの重要な情報に基づいて、フォークリフト OEM、その販売代理店、アタッチメント会社はアタッチメントのタイプを選択できます。
(1) 顧客が搬出する商品の種類: ロール紙、ソフトバッグ、バレル、家電製品、チューブ、パレット、その他のアイテムなど。
(2) 貨物重量：（パレットを含む）kg、長さ（進行方向に沿って）mm、幅/直径 mm、高さ mm。
(3) 外面・接触面（外箱）。
(4) 輸送方法： パレット輸送：貨物パレットのサイズ（mm）、パレットジャッキの高さ（mm） ｂ． 非パレット輸送: 積み荷間の距離 (mm) と積み荷の個数。
(5) 具体的な取り扱い情報・実際の環境：お客様による商品の取り扱い：押す・挟む・回転（進行方向と水平）・転がす（進行方向と水平）・横に動かす・転がす（進行方向に沿って）走行距離) / 車の後部に積載 / 車の側面に積載。
(6) 現在の顧客状況情報: 顧客はこれまでに対応上の問題をどのように解決しましたか? 彼らはどのように改善したいと考えていますか? 彼らは何を思い描いているのでしょうか？
(7) 実用化における制限は何ですか: 高さ、長さ、幅、重量、その他。
(8) アタッチメントの適用分野: 製錬所、建設現場、倉庫、特殊な行事など。
(9) 環境要因: 爆発性区域、粉塵、高温、低温、酸性度、砂糖、塩分、食品、栄養、飲料など。
(10) フォークリフトについて: フォークリフトのモデル、マストのタイプ、選択したアタッチメントのタイプ、動作機能、アタッチメントのタイプと機能に応じて、フォークリフトの追加油回路の数を決定します。
